摘要：生物降解塑料是一種聚合物聚合物聚合物，可以通過自然微生物進(jìn)行降解。它已成為當(dāng)前聚合物材料領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)，因?yàn)樗哂辛己玫纳锝到夂蜕锵嗳菪浴?/p>

概述了擴(kuò)鏈劑擴(kuò)鏈原理。

擴(kuò)鏈劑，也被稱為鏈增長劑，是一種物質(zhì)，可以與線性聚合物鏈上的官方能團(tuán)反應(yīng)，從而擴(kuò)大分子鏈，增加分子量。它通常用于提高聚氨酯、聚酯和其他產(chǎn)品的機(jī)械性能和工藝性能。

在生產(chǎn)中，一些含有活性氫的化合物常用于異氰酸酯端基預(yù)聚物反應(yīng)，致使分子鏈擴(kuò)散延長，以實(shí)現(xiàn)樹脂的固化成形。2-咪烷酮是一種廣泛應(yīng)用于亞氨活性氫的擴(kuò)鏈劑。

聚酯加工工藝中，分子質(zhì)量因熱降解和水解而減少，端羧基數(shù)量增多，使聚合物的機(jī)化性能減少。雙官能團(tuán)小分子化合物在反應(yīng)性共混條件下添加。

例如：含有容易與羧基、羥基和氨基反應(yīng)的雙官能團(tuán)酸衍生物、異氰酸酯、酸酐和環(huán)氧化物的官能團(tuán)，可以直接與低分子質(zhì)量齊聚物反應(yīng)，在兩個(gè)聚合物鏈之間形成橋梁，顯著提高分子質(zhì)量，提高系統(tǒng)的粘度，降低端羧基含量。直線聚酯的末端主要包括羥基和羧基，因此聚酯擴(kuò)展鏈?zhǔn)沁x擇羥基或羧基的化合物加成。

通過調(diào)節(jié)和控制聚酯塑料的特性粘度，恢復(fù)和提高機(jī)械性能、熱性能、加工性能和光學(xué)平衡。主要用于生物降解材料PLA、PBS、PHA、PHB、PCL等高分子聚合物的加工和回收。

擴(kuò)鏈劑可生物降解材料PLA、PBS、PHA、PHB、PCL等高分子聚合物的水解作用是降解的主要原因，其結(jié)果導(dǎo)致材料性能惡化，在各種需要使用的場(chǎng)合無法回收利用。

擴(kuò)鏈劑活性基環(huán)氧基和熱塑性工程塑料的反應(yīng)基（羥基、羧基、氨基和硫醚基）發(fā)生連接反應(yīng)，在合成、加工、重復(fù)加工和回收過程中偶然降解分子鏈，提高重分子量，從而改善、恢復(fù)或部分恢復(fù)材料的性能，使塑料的回收性能接近原材料的性能。

當(dāng)使用簡(jiǎn)易的加工設(shè)備加工后加上擴(kuò)鏈劑，低特性粘度IV的縮聚樹脂，將增加IV20-40%，并有如下效果：提高分子量，增加熔體粘度；分子量和支鏈結(jié)構(gòu)可更大化；提高對(duì)水解的穩(wěn)定性；提高再造粒和再利用材料的加工穩(wěn)定性；提高熔體強(qiáng)度，增加膜吹塑的生產(chǎn)率；提高不同縮聚材料間的相容性；縮短PET聚合時(shí)的聚合時(shí)間。

聚乳酸PLA中BASFADR擴(kuò)鏈劑的擴(kuò)鏈效果和應(yīng)用。

由擴(kuò)鏈劑于丙交酯純度過低，制成純度達(dá)不到99.5%L-乳酸，導(dǎo)致機(jī)械性能差，是目前國內(nèi)外生產(chǎn)PLA很常見的問題；

據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，PLA的性能下降的主要原因是水分降解，熱氧降解因素是次要的，因?yàn)榫廴樗岱肿拥膬啥朔謩e含有-COH和-OH吸水基團(tuán)，在開放式加工中不可避免地會(huì)吸收水分。